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高强板平焊时注意的一些事项
高强板平焊时注意的一些事项
手工焊焊接工艺一般分为平焊、立焊、横焊和仰焊，其中平焊是常见的焊接方式，下面先介绍下Q460高强板装饰平焊时应注意的问题：
焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～5mm）为宜。
选择合格的焊接工艺，Q460高强板装饰的直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。
引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊丝从焊缝区拉开，使焊丝与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将Q460高强板装饰退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。
清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
烘焙Q460高强板装饰时应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊丝，放在焊丝保温桶内，随用随取。
焊接电弧长度：根据焊丝型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性耐磨焊丝一般为3～4mm，碱性耐磨焊丝一般为2～3mm为宜。
手工焊焊接工艺一般分为平焊、立焊、横焊和仰焊，其中平焊是常见的焊接方式，下面先介绍下Q460高强板装饰平焊时应注意的问题：
焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～5mm）为宜。
选择合格的焊接工艺，Q460高强板装饰的直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。
焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊丝与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是Q460高强板装饰与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊丝与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊丝与较厚焊件一侧夹角应大于焊丝与较薄焊件一侧夹角。
引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊丝从焊缝区拉开，使焊丝与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将Q460高强板装饰退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。
清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
烘焙Q460高强板装饰时应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊丝，放在焊丝保温桶内，随用随取。
焊接电弧长度：根据焊丝型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性耐磨焊丝一般为3～4mm，碱性耐磨焊丝一般为2～3mm为宜。
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