5月份，河钢舞钢二轧钢厂党委认真组织学习河钢塞钢管理团队先进事迹，引导干部职工以“时代楷模”精神为引导，以公司质量年活动目标为动力，立足本岗、转变观念、踏实苦干，通过加强现场管理，强化岗位执行力，切实提升钢板实物质量。前4个月，该厂计划外补料率一直控制在攻关目标内，其中名牌产品补料率最高不超过1.01%，最低达到0.62%，创出近年来的较好水平，为公司名牌产品补料率减半目标的完成做出了贡献。

    轧钢作业区通过定期抽查来料尺寸、制定奖惩措施等，督促班组职工精心复尺，对来料实施双重把控，从源头上减少来料不足对轧制尺寸的影响。轧钢工根据轧辊线速度和咬钢信号自动化原理，在轧机操作画面增加测宽、测长数据显示，为控制尺寸创造了有利条件。对易炸裂钢板，采取自来料从连铸下线后3天一把关、5天一预警的办法，保证钢坯温送温装，有效减少钢坯断裂和轧后炸裂现象。通过提前预警、制定措施减少边部线性折叠缺陷的产生，有效降低计划外。技术人员优化完善高表面质量钢板生产工艺控制要点10余项，有效保证了徐工、卡特彼勒等重点用户的高表面质量要求钢板的稳定生产。

　　后部作业区持续推进清洁化生产。剪切线加强设备检修，预防和消除跑冒滴漏等原因引起的钢板表面质量问题，并规定职工在接班前要清扫定尺剪辊道及护板，避免造成钢板划伤、撞伤。离线区区长在接班前对所管区域内钢板表面进行检查，发现问题及时整改。火切后个别钢板表面带渣子，他们经过观察，发现是钢板切割后先清扫表面后搬试样造成的，于是立即对钢板表面的清扫规定做出修正，要求在完成厚板切割后必须先搬试样再清扫表面，防止渣条被带入库区。

　　为更进一步推进“质量年”活动，该厂修订了经济责任制，提高质量奖励考核比例，以增强全体人员质量意识。质量线加强厂内质量问题考核，对作业区查出的重复质量问题，对区域负责人严格考核，督促管理人员真抓真管，防止制度流于形式。

　　以“时代楷模”精神为榜样，二轧钢将从严出发，狠抓产品质量。目前，该厂的质量攻关已初见成效，计划外补料率有效降低，钢板表面质量明显改善，全员质量意识大大增强，为公司坚定不移走好产业升级道路注入了新的动力。